技术简介
一、技术简介

焦炉煤气进入洗萘塔的下部,首先与塔中部进入的含萘4~8%的富萘洗油逆流接触,萘被粗洗后,再经塔顶的含萘小于3%的低萘洗油精脱萘后,再经过塔顶的除沫器除油、分液后送出脱萘塔。

洗萘塔中部喷淋吸收萘后的富萘洗油,自流进入塔下部的富萘洗油槽,经洗萘循环泵加压后返回洗萘塔中循环使用。当循环洗油含萘量超过8%时,由洗萘循环泵抽送一部分,送至界区外的富萘贮槽贮存,高萘洗油外售。

    在高萘洗油外送后,用部分含萘小于3%的低萘洗油与高萘洗油混合,使循环洗油含萘保持在8%以下,继续循环使用。

装置规模:1×104~1×105Nm3/h。

二、技术特点

1、工艺技术成熟可靠、流程简单,操作简便。

2、洗萘系统采用高效的两级洗萘工艺,并设置有温度自动控制与调节系统,可确保在任何情况与季节的脱萘效果。

三、应用领域

焦炉煤气、兰炭尾气、含萘的人工混合煤气。



流程示意



典型业绩

序号

用户

规模(产品气)

原料

产品纯度

工艺路线

1

广西柳钢(集团)公司动力厂

80000Nm3/h

焦炉煤气

柴油洗萘

油洗

焦炉煤气油洗脱萘技术

焦炉煤气进入洗萘塔的下部,首先与塔中部进入的含萘4~8%的富萘洗油逆流接触,萘被粗洗后,再经塔顶的含萘小于3%的低萘洗油精脱萘后,再经过塔顶的除沫器除油、分液后送出脱萘塔。
焦炉煤气油洗脱萘技术
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