产品及技术
PRODUCTS

    TSA及煤气深度净化

    煤气化制氢

    以煤为原料制取工业氢,对于大规模制氢或者没有其它合适原料的情况下是很好的选择。

    甲醇裂解制氢

    本工艺以来源方便的甲醇和脱盐水为原料,在220~280℃下,专用催化剂上催化转化为组成为主要含氢和二氧化碳转化气

    变压吸附脱碳

    变压吸附法脱除CO2工艺,因自动化程度高、脱除精度调节方便、适用范围广、能耗低等特点,广泛应用于合成氨、甲醇、丁辛醇脱碳装置和尿素、联碱、工业级二氧化碳提纯CO2装置以及驰放气及含CO2的尾气回收装置。

    甲烷提浓技术-沼气

    PSA法沼气提浓天然气是利用吸附剂将沼气中甲烷、二氧化碳及氮气等气体进行分离,从而达到提浓甲烷的目的。

    轻烃水蒸气转化制氢

    天然气制氢气也是一个比较传统的技术,以前常用于大规模的氢气供应场合,例如5000m3/h以上的氢气供应量。

    变压吸附氢提纯技术

    在工业变压吸附(PSA)工艺中,吸附剂通常都是在常温和较高压力下,将混合气体中的易吸附组分吸附,不易吸附的组分从床层的一端流出,然后降低吸附剂床层的压力

    甲烷提浓技术-瓦斯气

    公司针对低浓度瓦斯开发的专有技术,在充分分析了原料气的性质后,采用微压条件下变压吸附方式分离CH4和N2/O2。

    变换气提氢

    主要成分为CO的原料气,经过变换反应器可以变换得到以CO2和H2为主的变换气,可以作为制氢的主要原料气之一

    荒煤气制氢

    荒煤气具有气量大、压力低、杂质含量复杂、氢气含量低的特点。除了作为发电利用外,可以将氢气提取出来,作为煤焦油加氢、乙二醇、合成氨等化工产品的原料气。

    MEA/MDEA/NHD脱硫技术

    胺法脱硫脱碳的典型工艺流程由吸收、闪蒸、换热和再生(汽提)四部分组成

    煤气有机硫精脱技术

    因为高炉煤气中含有有机硫、H2S等杂质,以高炉煤气等作为燃料,烟气中的SO2达不到排放标准。减排的措施主要有两个:高炉煤气脱硫或末端烟气脱硫。

    焦炉煤气油洗脱萘技术

    焦炉煤气进入洗萘塔的下部,首先与塔中部进入的含萘4~8%的富萘洗油逆流接触,萘被粗洗后,再经塔顶的含萘小于3%的低萘洗油精脱萘后,再经过塔顶的除沫器除油、分液后送出脱萘塔。