工业排放二氧化硫烟气可用于生产硫酸

2009年4月14日

获悉，由成都华西化工科技股份有限公司研发近10年的烟气脱硫新技术“离子液循环法”，在攀钢新钢钒6号烧结机试运行成功。这标志着，冶炼、煤电行业生产中烟气无污染脱硫的“世界性难题”得到了破解。

据悉，钢厂、电厂等烧结烟气中的主要污染物二氧化硫，是硫酸型酸雨的“罪魁祸首”，全世界都在寻找治理它的有效办法。目前，国际较流行的烧结烟气脱硫技术主要有干法、半干法和湿法三种，但用传统方法即使处理了二氧化硫，又会产生新的二氧化碳排放造成温室污染，治“脱”不治“污”的结症始终难以根除。

经过近10年研发，成都华西化工科技股份有限公司成功突破这一瓶颈，其研制的“离子液循环法”首次将脱硫效率、副产品处理及运行效率统筹解决，彻底解决了脱硫效果好，副产品无法处理；副产品能处理，运行成本又太高这一难题。该技术脱硫有效率可达99.5%，且脱硫效率可灵活调节；烟气含硫量从0.02%到5%的范围内运行成本稳定，对各类烟气无限制，其副产品还可以完全转化为高浓度的硫酸。

2008年12月23日

“离子液循环法”烟气烧结脱硫系统，在攀枝花钢铁公司新钢钒6号烧结机投入试运行。截止今年2月1日，其系统成功运行240小时，处理后尾气中二氧化硫含量低于150mg/Nm3,脱硫效率达95%以上，远远超过国家《大气污染综合排放标准》的要求，并成功回首高纯度硫酸400多吨。

这项新技术目前在国内乃至全世界都是首次使用，待继续调试完善后，将争取一次性通过国家验收，预计该技术在冶炼业、煤电业将有广泛应用空间。