华西化工丨以废酸再生技术为核心，推动钢铁行业废酸处理新篇章

钢铁企业在生产过程中，钢材轧制退火后表面都会有氧化皮、铁屑、钢末等残留物，处理这些残留物均采取酸洗的方式，酸洗后的废液被业界称为废酸。

过去，许多大型钢铁企业采用中和处理的方式处理这些废酸，在处理过程中需要消耗大量的烧碱、石灰，会产生大量的含铁污泥，对水系统造成较大影响，给环境造成二次污染。

为降低生产成本和改善环境，对酸洗过程中生产的废酸进行处理并再次利用是现代化酸洗机组必不可少的重要辅助设施。

以带钢酸洗为例，每天酸洗产生的酸洗废液量很大，喷雾焙烧法应用最为广泛，国内较大型机组普遍采用此工艺进行废盐酸的再生处理。

酸洗机组酸洗带钢产生的废盐酸，因富含氯化亚铁而采用喷雾焙烧法进行再生处理，废酸焙烧产生的含酸气体经吸收塔吸收后形成再生酸，残留的废气经洗涤塔洗涤后排入大气。主要设备有废酸储罐、废酸过滤器、文丘里、焙烧炉、吸收塔、风机、洗涤塔等。

喷雾焙烧法采用喷雾焙烧法处理盐酸酸洗废液具有较好的环境和经济效益，该方法不产生新的污染物，排放的尾气也能够达标。同时，回收的盐酸可以循环使用，Fe2O3粉可以作为生产颜料的原料，还是生产软磁、永磁等磁性材料的主要原料，这不仅消除了废液对水资源及土壤的潜在威胁，更实现了资源的回收与再生，完全契合了可持续发展的核心理念。

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